Luận án Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt và mòn dụng cụ khi phay cao tốc thép SKD61 đã nhiệt luyện
- Người chia sẻ : vtlong
- Số trang : 159 trang
- Lượt xem : 9
- Lượt tải : 500
Các file đính kèm theo tài liệu này
luan_an_nghien_cuu_anh_huong_cua_cac_thong_so_cong_nghe_den.pdf
- Tất cả luận văn được sưu tầm từ nhiều nguồn, chúng tôi không chịu trách nhiệm bản quyền nếu bạn sử dụng vào mục đích thương mại
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Luận án Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt và mòn dụng cụ khi phay cao tốc thép SKD61 đã nhiệt luyện, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD LUẬN VĂN ở trên
Trong nước, nghiên cứu về gia công cao tốc đã có một số bài báo khoa học được công bố, tuy vậy thì lĩnh vực về gia công phay cao tốc chỉ có công trình của tác giả TS. Phan Văn Hiếu nghiên cứu “Xác định miền ổn định khi gia công trên máy phay CNC ba trục tốc độ cao” tìm ra được biểu đồ mối quan hệ giữa tốc độ trục chính (miền ổn định khi phay) và chiều sâu cắt (t) [78].
Tác giả Hoàng Tiến Dũng tập trung “Nghiên cứu tối ưu hóa một số thông số công nghệ khi phay coa tốc” đã thực hiện tối ưu hóa chế độ cắt và điều khiển thích nghi khi phay cao tốc trên máy phay CNC bằng dao phay ngón liền khối khi cắt thép C45 [45]. Tác giả Phạm Thị Hoa đã tập trung nghiên cứu về quá trình tạo phoi khi phay cao tốc hợp kim nhôm A6061 [79].
Các nghiên cứu về gia công VLC thường tập trung nghiên cứu để nâng cao chất lượng bề mặt khi tiến hành gia công các loại vật liệu cứng. QTGC các loại vật liệu cứng đã đang thu hút được sự quan tâm của nhiều nhà nghiên cứu [22]. Trong nghiên cứu này tác giả lựa chọn phay ở chế độ phay thông thường. Cũng trong chế độ phay thông thường, nghiên cứu tối ưu hóa quá trình phay vật liệu SKD11 với các chỉ tiêu là năng suất cắt, mòn dụng cụ và độ nhám bề mặt cũng được thực hiện khi phay mặt phẳng bằng dao phay gắn mảnh cắt [23].
Khi phay vật liệu khó gia công là thép AISI D2 (52-60 HRC), để cải tiến quá trình gia công, kỹ thuật bôi trơn tối thiểu (MQCL) bằng dung dịch nano MoS2 đã được ứng dụng. Nghiên cứu đã chỉ ra sử dụng dụng dịch bôi trơn nano MoS2 với nồng độ phù hợp sẽ đảm bảo được các yêu cầu về kỹ thuật, kinh tế cũng như về môi trường. Khoảng khảo sát của vận tốc cắt trong nghiên cứu này từ 90 đến 10 m/phút [80].