Ởnhững thếkỷtrước, công tác xây dựng cơbản ít phát triển, tốc độxây dựng chậm vì chưa có một phương pháp xây dựng tiên tiến, chủyếu thi công bằng tay mức độcơgiới thấp và một nguyên nhân quan trọng là công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng chưa phát triển. Những năm 30 – 40 của thếkỷ19, công nghiệp sản xuất xim ăng poóclăng ra đời tạo ra một chuy ển biến cơbản trong xây dựng. Nhưng cho đến những năm 70÷80 của thếkỷnày bêtông cốt thép mới được sửdụng vào các công trình xây dựng và từ đó chỉmột thời gian tương đối ngắn, loại vật liệu có nhiều tính ưu việt này đã được phát triển nhanh chóng và chiếm địa vịquan trọng trong các loại vật liệu xây dựng.Trong quá trình sửdụng, cùng với sựphát minh ra nhiều loại bêtông và Bêtông cốt thép mới, người ta càng hoàn thiện phương pháp tính toán kết cấu, càng phát huy được tính năng ưu việt và hiệu quả sử dụng của chúng, do đó càng mởrộng phạm vi sửdụng của loại vật liệu này. Đồng thời với việc sửdụng bêtông và Bêtông cốt thép toàn khối, đổtại chỗ, không bao lâu sau khi xuất hiện bêtông cốt thép, cấu kiện bêtông đúc sẵn ra đời. Vào những năm đầu của nửa cuối thếkỷXIX người ta đã đúc những chiếc cột đèn đầu tiên bằng bêtông với lõi gỗvà những tà vẹt đường sắt bằng bêtông cốt thép xuất hiện lần đầu vào những năm 1877. Những năm cuối thếkỷXIX, việc sửdụng những cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn có kết cấu đơn giản nhưcột, tấm tường bao che, khung cửa sổ, cầu thang đã tương đối phổbiến. Những năm đầu của thếkỷ20, kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn được sửdụng dưới dạng những kết cấu chịu lực nhưsàn gác, tấm lát vỉa hè, dầm và tấm lát mặt cầu nhịp bé, ống dẫn nước có đường kính không lớn. Những sản phẩm này thường được chếtạo bằng phương pháp thủcông với những mẻtrộn bêtông nhỏbằng tay hoặc những máy trộn loại bé do đó sản xuất cấu kiện đúc sẵn bằng bêtông cốt thép còn bịhạn chế. Trong mười năm (1930÷1940) việc sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép bằng thủ công được thay thế bằng phương pháp cơ giới và việc nghiên cứu thành công dây chuyền công nghệsản xuất các cấu kiện bêtông cốt thép được áp dụng tạo đièu kiện ra đời những nhà máy sản xuất các cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn. cũng trong mười năm này nhiều loại máy trộn xuất hiện, đồng thời nhiều phương thức đầm chặt bêtông bằng cơgiới nhưchấn động, cán, cán rung, li tâm hút chân không được sửdụng phổbiến, các phương pháp dưỡng hộnhiệt, sửdụng các phụgia rắn nhanh, ximăng rắn nhanh cho phép rút ngắn đáng kể quá trình sản xuất. Trong những năm gần đây, những thành tựu nghiên cứu vềlý luận cũng nhưvềphương pháp tính toán bêtông cốt thép trên thếgiới càng thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép phát triển và đặc biệt là thành công của việc nghiên cứu bêtông ứng suất trước được áp dụng vào sản xuất cấu kiện là một thành tựu có ý nghĩa to lớn. Nó cho phép tận dụng bêtông sốhiệu cao, cốt thép cường độcao, tiết kiệm được bêtông và cốt thép, nhờ đó có thểthu nhỏkích thước cấu kiện, giảm nhẹkhối lượng, nâng cao năng lực chịu tải và khả năng chống nứt của cấu kiện bêtông cốt thép. Ngày nay ởnhững nước phát triển, cùng với việc công nghiệp hoá ngành xây dựng, cơgiới hoá thi công với phương pháp thi công lắp ghép, cấu kiện bằng bêtông cốt thép và bêtông ứng suất trước được sửdụng hết sức rộng rãi, đặc biệt trong ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp với các loại cấu kiện có hình dáng kích thước và công dụng khác nhau nhưcột nhà, móng nền, dầm cầu chạy, vì kèo, tấm lợp, tấm tường. ởnhiều nước có những nhà máy sản xuất đồng bộcác cấu kiện cho từng loại nhà theo thiết kế định hình. Bằng những kiến thức đã được học và tích luỹtrong trường Đại học Xây Dựng em xin được đưa ra phương án: Thiết kếnhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3 /năm, chếtạo các sản phẩm: 1. Panel sàn rỗng (lỗrỗng tiết diện tròn). Công suất 13.000 m3/năm. 2. Cọc móng tiết diện vuông (300x300mm). Công suất 12.000 m3/năm.