cơ chế mài mòn và oxy hóa do ảnh hưởng từ môi trường làm việc gây thiệt hại về kinh
tế và sức lao động. Trong các nhà máy hóa chất, thiết bị luôn làm việc trong điều kiện
khắc nghiệt bị phá hủy nhanh chóng do mòn cơ – hóa. Khảo sát tại nhà máy Supe Phốt
phát và hóa chất Lâm Thao cho thấy các thiết bị làm việc trong môi trường động học
chứa axit flo và nhiệt độ cao, chúng có tuổi thọ rất thấp thường bị mòn do tác nhân cơ
học và hóa chất gây mất cân bằng, biến dạng và bị phá hủy chi tiết như: Tua-bin, cánh
quạt, bơm dung dịch.(hình ảnh bơm và cánh quạt xem trong phần phụ lục). Các thiết
bị này làm việc trong môi trường gây ăn mòn khốc liệt chứa a xít flo, trong thực tế có
chứa tới 10% HF; 4%H2SiF6, nhiệt độ 70ºC và hạt rắn có kích thước ≤ 0,2 mm và các
dư lượng hóa chất khác ở nhiệt độ cao. Vì vậy khi nghiên cứu về công nghệ chống mòn
cho các đối tượng chi tiết này cần đưa ra các tiêu chí đánh giá về mòn, ăn mòn và dùng
chính điều kiện làm việc cụ thể này làm môi trường thí nghiệm.
Các chi tiết máy như cánh quạt, buồng cánh bơm thường phải làm bằng vật liệu có tính
chống ăn mòn cao nhưng tuổi thọ vẫn thấp: với cánh quạt hút khí flo làm bằng SUS304;
SUS316L tuổi thọ từ 1÷2 tháng làm việc liên tục; với bơm bùn apatit làm bằng gang
hợp kim tuổi thọ khoảng 3 tháng làm việc.
Chống ăn mòn là nhiệm vụ rất quan trọng và cần thiết trong công nghiệp nhằm nâng cao
hiệu quả hoạt động kéo dài tuổi thọ của các chi tiết máy trước sự phá hủy của môi trường,
đặc biệt là môi trường hóa chất khắc nghiệt.
Một trong những phương pháp bảo vệ chống mòn và ăn mòn cho thiết bị máy móc làm
việc trong môi trường hóa chất khắc nghiệt đó là lớp phun phủ nhiệt [1] nhằm ngăn cách
lớp phủ và đảm nhiệm 2 tính năng: chống mòn cơ học và chống ăn mòn hóa học. Nhiều
công trình trên thế giới tập trung nghiên cứu tạo ra những lớp phun phủ nhiệt tốt hơn để
bảo vệ thiết bị làm việc trong môi trường khắc nghiệt.
Ở Việt Nam, trong những năm gần đây, phun phủ là một lĩnh vực công nghệ bắt đầu
được nhiều ngành và các công ty ở Việt Nam quan tâm đến. Tuy nhiên đây vẫn còn là
một lĩnh vực mới. Số cán bộ khoa học công nghệ nghiên cứu về lĩnh vực này còn rất ít,
số thiết bị phun còn hạn chế. Các công trình nghiên cứu mới chỉ tập trung vào các lớp
phủ nhiệt chịu mài mòn cơ là chủ yếu, rất ít những công trình nghiên cứu về lớp phun
phủ nhiệt chống mòn trong môi trường hóa chất. Việc nghiên cứu nhằm tạo ra lớp phủ
có khả năng chống mòn cơ học và chống ăn mòn hóa học bảo vệ chi tiết máy làm việc
trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt là tính cấp thiết của đề tài luận án.
Cacbit silic (SiC) được biết đến như một vật liệu đặc biệt ứng dụng vào lớp phủ cho
thiết bị làm việc trong môi trường ăn mòn. Vật liệu có khả năng chịu mài mòn và chống
ăn mòn rất tốt nhưng các nghiên cứu về lớp phủ này vẫn còn hạn chế và gặp phải những
khó khăn nhất định.