Việc ứng dụng mài là một nguyên công gia công lần cuối đã xuất hiện trước đây
khoảng 2 triệu năm, khi mà những dụng cụ thời tiền sử được sản xuất bằng quá trình mài
(chipping-abrade). Các hạt mài tự nhiên được sử dụng cho tới những năm 1980, khi mà
các quặng được phát hiện và khai thác để chế tạo Al2O3 và SiC. Các hạt mài nhân tạo tỏ
ra có nhiều ưu điểm vượt trội so với hạt mài tự nhiên vì có thể khống chế lượng tạp chất
trong đó, có thể điều khiển chất lượng của hạt mài trong quá trình sản xuất. Công nghiệp
sản xuất hạt mài đã điều khiển được các tính chất như kích thước hạt, độ bền của hạt phù
hợp với các ứng dụng mài khác nhau.
Cho đến nay đã có nhiều các công trình nghiên cứu về mài được thực hiện bởi các
nhà khoa học ở các trường đại học, viện nghiên cứu và các doanh nghiệp trong nước
cũng như trên thế giới. Khi nghiên cứu về mài các nhà nghiên cứu tập trung giải quyết
các vấn đề liên quan đến máy mài, đá mài, chi tiết mài cũng như chế độ cắt khi mài,
nhiệt cắt khi mài và dung dịch tưới nguội. Tuy nhiên các nghiên cứu trước đây chủ yếu
thực hiện nghiên cứu với trường hợp mài phẳng hoặc mài tròn ngoài, mài định hình
như: ren vít, rãnh tròn xoay, mà chưa có nhiều những nghiên cứu chuyên sâu đối
với trường hợp mài trục vít Acsimet. Trong khi mài trục vít Acsimet có những đặc
điểm khác biệt so với các phương pháp mài thông thường
Hiện nay ngành Chế tạo máy nước ta đang phát triển rất mạnh mẽ không những
tăng về số lượng mà cả về chất lượng, trong đó chất lượng sản phẩm là tiêu chí rất quan
trọng cho việc phát triển bền vững là cơ sở quyết định đến giá thành sản phẩm. Thiết bị,
máy móc đảm bảo chất lượng, đảm bảo độ bền trong quá trình hoạt động thì yêu cầu
từng chi tiết của thiết bị, máy móc đó phải đảm bảo chất lượng theo đúng yêu cầu của
người thiết kế đặt ra. Tuy nhiên để đánh giá chất lượng chi tiết máy gồm nhiều tiêu chí
như độ chính xác về kích thước, hình dáng hình học, tính chất cơ lý, chất lượng bề mặt,
trong đó chất lượng bề mặt chi tiết máy là một chỉ tiêu rất quan trọng để nâng cao độ bền
chi tiết máy. Quan trọng nhất là các nguyên công gia công tinh, bởi vì ở các nguyên
công này các đặc tính chất lượng của lớp bề mặt được hình thành rõ nét. Điều này nói
lên tầm quan trọng của các phương pháp gia công tinh trong quy trình công nghệ và sự
cần thiết phải xác định phương pháp gia công hợp lý với chế độ cắt tối ưu.