Tình trạng hoạt ñộng của thiết bị, ngay cảtrong các ñiều kiện bình thường vẫn dẫn ñến sựlão hóa của vật liệu, ñôi khi gây nên sựcốhay tai nạn. Đểkhai thác tốt thiết bị, phải duy trì thiết bị ởtình trạng hoạt ñộng tốt cần thiết phải bảo dưỡng thiết bị. Đểduy trì trạng thái hoạt ñộng tốt của thiết bịmáy móc, có thểsửdụng hai giải pháp sau ñây: + Thay thếcác chi tiết sau một sốgiờsửdụng nhất ñịnh, do nhà sản xuất quy ñịnh, ñược gọi là bảo dưỡng ngăn ngừa có hệthống. Giải pháp này thực tếkhông hoàn toàn hợp lý, bởi vì có thểdẫn ñến việc thay thếcác chi tiết còn tốt và do ñó làm tăng ñáng kể giá thành bảo dưỡng (giá thành chi tiết, dừng máy, giá nhân công.). Ngoài ra, việc tháo lắp nhiều lần một máy còn trạng thái làm việc tốt sẽcó khuynh hướng làm giảm tuổi thọcủa máy. + Theo dõi ñịnh kỳhay liên tục trạng thái hoạt ñộng của thiết bị, và chỉcan thiệp thay thếkhi kiểm tra phát hiện có sựthay ñổi bất thường hành vi của máy. Giải pháp này ñược gọi là bảo dưỡng có ñiều kiện thường ñược quan tâm hơn hơn, vì giảm ñược sốlần can thiệp có hệthống thường ñắt tiền và cho phép tránh ñược các hưhỏng, nhờbiết rõ tình trạng “sức khoẻ” của máy. Có rất nhiều kỹthuật phân tích ñã ñược phát triển ñầy ñủtrong nhiều năm qua cho việc xử lý tín hiệu rung ñộng ñể thu ñược những thông tin chẩn ñoán. Những nghiên cứu gần ñây chú trọng ñến việc sửdụng thời gian trung bình của tín hiệu rung ñộng, quang phổ, phân tích Fourier, biên ñộ và k ỹ thuật ñiều chế pha nhằm phát hiện các loại hư hỏng khác nhau của bánh răng. Hầu hết các phương pháp thường dùng xác ñịnh tốt các bất thường và xác ñịnh ñược các loại hưhỏng mà không thểcung cấp nhiều thông tin vềchúng, nhưvịtrí và mức ñộnghiêm trọng của hưhỏng.