Ngày nay, thiết bịmáy móc sản xuất ra ñòi hỏi phải có yêu cầu ñộ chính xác. Các sản phẩm cơ khí trong nước ngày càng ñạt chất lượng cao và dần thay thế ñược các sản phẩm cơkhí ngoại nhập. Trong sản xuất, ño lường là phương pháp nhận biết chất lượng. Do ñó dụng cụ ño lường trởthành một trong những công cụlao ñộng góp phần tạo ra những sản phẩm có chất lượng tốt và ño lường là khâu không thểthiếu ñược trong quá trình sản xuất. Các phương pháp ño lường truyền thống thường có sai sốlớn và ñạt ñộchính xác không cao do các nguyên nhân như: sai sốdo dụng cụ ño, kinh nghiệm và kỹnăng của người ño, ñộnhạy cảm của tay, sựtinh tếcủa mắt Đặc biệt, ñối với việc ño ñạc các thông sốcủa bánh răng, các phương pháp ño truyền thống rất phức tạp và ñạt ñược ñộchính xác không cao. Ngày nay, thiết bị ño lường kỹ thuật cũng có nhiều bước tiến mạnh mẽ, ñộchính xác ño lường ngày càng ñược nâng cao. Sựra ñời của máy ño ba chiều CMM, một trong những thiết bị ño hiện ñại, ñáp ứng ñược yêu cầu ño và kiểm tra ñộchính xác chi tiết cơkhí theo yêu cầu của nhà thiết kế. Hiện nay, máy ño ba chiều CMM ngày càng ñược ứng dụng rộng rãi trong kiểm tra ñộchính xác cũng như ño ñạc các thông sốcủa sản phẩm gia công. Nhằm khai thác triệt ñể khả năng hiện có của các máy ño ba chiều CMM, việc nghiên cứu các phương pháp ño cho các thông sốkhác nhau của sản phẩm có yêu cầu cao về ñộchính xác,